Технологията за многоцветно интегрирано формоване в момента е често използвана технологична технология сред производителите на силиконови продукти. В допълнение към текущите методи за капкова обработка, трансферен печат и водни знаци, има и сравнително непопулярна технология за обработка на продукта. Може да постигне ефекта на външния вид на копринения печат и триизмерния ефект на капкова обработка за силиконови продукти и има предимства в цената и технологията на обработка. И така, какво искате от този метод?
Произведеният силиконов продукт е подобен на капковото лепило и има същия ефект като термотрансферния печат. Това може да бъде само технологията IMD за трансферен печат в матрица. Този метод на обработка е проучен отдавна, но е трудно да се постигнат действителни резултати поради различните методи на обработка и структура на продукта. Втората причина е, че въпреки че произведеният продукт е подобен на капковото лепило, той все още няма триизмерния ефект на обработката със силиконово капково лепило. Това е почти същото като термотрансферния печат, но прехвърлените силиконови продукти нямат някои ярки ефект, така че много производители на силиконови продукти са склонни да изберат печат или капене на лепило вместо него.
Този метод е приложим най-вече за силиконови бижута, декоративни подаръци и IMD технология за силиконова повърхност. Той все още пробива технологията за едноцветен трансферен печат, позволявайки многоцветно интегрирано формоване върху повърхността на силиконовите продукти и може да постигне резултати в сложни структури като вдлъбната изпъкнала структура, дъгова структура и структура на канали. Неговият модел на повърхностен печат е същият като ефекта на копринен екран и може също да постигне устойчивост на износване и надраскване, предимства като устойчивост на топлина и течности.
Методът на обработка и формоване на този процес е подобен на формоването в твърдо състояние, но производителите на обработка на силикон имат различни методи на формоване и включват допълнителен процес на създаване на модел. Това включва главно поставяне на филмовата хартия за модел във формата, фиксирането й към повърхността на матрицата чрез функцията за позициониране на матрицата и втвърдяването й при висока температура. Този процес е подходящ не само за силиконови продукти, но и за други пластмасови, хардуерни и електронни играчки индустрии. Основните стъпки на производствения процес са както следва:
Оформление на дизайна и шаблони за отпечатване (позициониране според матрицата) → Филм с отпечатан шаблон → Поставете филма с шаблон и силиконовия филм заедно в силиконовата форма → Вулканизиращо формоване (температурата по време на вулканизация може да се регулира на около 180 градуса за време на втвърдяване) → Шаблон и формоване на силиконови фуги → След отваряне на матрицата филмовият материал автоматично ще се отдели от повърхността на продукта, оставяйки само шаблона върху повърхността на продукта - Почистете - Напръскайте повърхността с масло (може също да бъде пропуснато според силиконовите продукти) - QC проверка - Опаковане на готовия продукт.
