Формоване чрез компресиране: Това е много често срещан традиционен производствен процес за силиконови продукти. Основният силиконов продукт е завършен чрез съчетаване с калъп. Формата на силиконовия продукт се определя от матрицата и процесът на формоване обикновено включва нагряване на температурата вътре в матрицата и след това вулканизиране на силиконовата суровина във вулканизиращ агент. След вулканизация върху плота се прилага натиск, за да се оформи суровината.
Процес на шприцоване на силиконов бутон: Този процес изисква високо качество и е комбинация от силикон и пластмасова течност. Тъй като този процес е насочен главно към силиконови продукти с високи изисквания, той обикновено се използва само за производството на бебешки продукти и медицински консумативи.
Формоване чрез изстискване: отнася се за продукти от силиконови уплътнителни пръстени, образувани чрез екструзия, обикновено във формата на дълги ленти или тръби, които могат да бъдат нарязани произволно и използвани за силиконови продукти с форма на ленти и тръби.
Процес на валцуване: Тънките филми, направени чрез валцуване, имат значителни разлики в своите надлъжни и напречни физични и механични свойства. Течният силикон се нарича ефект на търкаляне, а ефектът на натиск се причинява от ориентацията на големи молекули и подобни на игла, листови комплекси в гумения материал по посока на натиска. Поради това обикновено се използва за по-големи продукти като силиконови фолиа, силиконови листове и др.
