1. Увеличете температурата на матрицата по време на формоването.
Това е много важно. Трябва да се отбележи, че колкото по-висока е температурата на формовъчната форма, толкова по-добре може да се формира нейната силиконова суровина според формовъчната форма поради температурата. Течливостта на суровината също е тясно свързана с активността на смилане и течливостта на суровината е относително лоша. Размерът на формирания продукт няма да има никаква грешка в зависимост от очаквания размер.
2. Приложете сила към суровините по време на формоването на силиконовите продукти.
Чрез прилагане на умерена сила можем да компресираме силиконовата суровина до фиксиран размер. Така че по отношение на формирането на натиск е необходимо да има разумен контрол върху определена степен. Например, ако налягането е твърде високо, дебелината става по-тънка и размерът също се увеличава относително. Иначе не е така.
3. Дизайнът на самата форма.
Проектираният продукт не е строг и квалифициран, така че без значение как размерът се коригира по време на производството, ще бъдат открити някои леки грешки. Тъй като при производството на матрици е важно да се обърне внимание на здравината на формата и да се гарантира, че няма граница на грешка при размера на продукта. Най-общо казано, проблемите със самата форма са сравнително редки в производството на силиконови продукти, но не можем да изключим тази причина.
4. По отношение на силиконовите суровини.
Понякога може да добавим твърде много силиконова суровина. Ако количеството силиконова суровина надвишава обема или теглото, необходими за производството на нашия продукт, също е лесно да има грешки при формоването на силиконовите продукти.
